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电池行业的新趋势:定制测试设备有望取代手动质量检测

[ 来源:本站整理 | 更新日期:2019-2-7 02:46:04 ]

电池行业的新趋势:定制测试设备有望取代手动质量检测

随着中国制造业的快速发展,各大企业纷纷更新生产检测设备。——采用高科技设备来满足自动化生产测试的需求,特别是行业的“龙头企业”,这波改革更加不可阻挡。最近,“电池高度检测系统”由北京灵邦仪器研制成功。电池行业领先单位天津力神电池有限公司相关负责人赴北京视察,讨论电池行业非标定制测试设备。热门应用问题。

主持人照片

天津力神是一家拥有自主知识产权核心技术的股份制高新技术企业,专注于锂离子电池技术、的生产和经营研发。现拥有年产500万只的锂离子电池,产品包括圆形、平方、聚合物电池、动力电池、光伏、超级电容六大系列数百种型号,应用范围涵盖个人电子消费产品、电源工具、在运输和储能领域,市场份额排名世界前五,是名副其实的行业“龙头”。

天津力神一行密切关注定制检测设备,参观了领先设备研发车间的最新成果。访问期间,灵邦仪器首席执行官崔忠伟博士详细解释了相关系统设备,包括最新技术使用、工作原理、检测效率。此外,领先的工程师还在现场操作设备,以演示产品的自动检测过程。

据报道,灵邦仪器开发的电池高度检测设备采用非接触式光学测量方法,通过电池与激光器之间的相对位移实现电池两端的轮廓扫描。测试精度为0.02mm,检测效率高达40件/分钟。检测电池尺寸覆盖范围:宽度25~80mm,厚度3.0~15mm,高度30~100mm。经过简单的修改,该器件可广泛用于各种方形锂电池产品的全面精确测量,如手机电池、MP3、MP4、数码相机。

天津力神对灵邦仪器开发的检测系统有详细的了解,认为该系统设备满足了企业在生产检测中的长期发展需求。据了解,天津力神迫切需要智能检测设备,凌邦仪器开发的电池高度检测系统正好满足了他们的需求。

如今,随着电池产量的不断增加,电池行业质量检测过程中的问题日益突出。例如,电池、的性能问题已成为生产企业面临的最大问题,并已成为消费者的隐患。这些因素导致了“马太效应”:招聘工人困难,劳动力成本高,检测效率低,无法保证产品质量,这已成为整个电池行业需要解决的普遍问题。最先进的自动化设备,如果可以应用于天津力神,将影响和推动整个电池行业的测试和升级,从而提高整个行业的工业效率。在技??术创新时代,像天津力神这样的“龙头企业”采用自动检测设备代替传统的手动检测模式,已成为行业发展趋势,定制检测设备具有、的高精度优势,将逐步取代它。传统的手工质量检测模式已成为未来电池行业检测的新方向。同时,为测试领域提供定制服务和先进测试设备的最先进仪器逐渐普及,成为领先公司的首选合作伙伴。


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